颠末数月紧张施工，陪同着呆板低落有力的轰鸣声，热电部车间5号汽轮机组晋升革新项目进入末了的冲刺阶段，估计将于6月份顺遂完成革新并投入运营。这一投资5000万元的重点技改项目，估计年可勤俭标煤1.6万吨，成为造纸包装行业企业以数智赋能绿色成长的活泼缩影。

“这项革新是AI‘算’出来的。”山鹰国际安徽山鹰信息部司理杨建火先容，最近几年来，山鹰国际依托在山鹰数据运营平台，联合工业机理及AI算法，将人工经验转化为算法模子，使用GBDT技能研发一系列工业AI模子，精准调治出产参数，将汽轮机组的“病灶”找出，引导各项参数调解到最优，给出“医治”方案，帮忙企业晋升邃密化治理、智能化改良工艺，实现提质、节能、增效。

步入山鹰国际，科技感扑面而来：智能化出产车间机械臂“翩翩起舞”，完成打包、贴标等各类邃密动作;智能仓储全程无人主动节制，制品主动传送到装货船埠，叉车沿着体系计划最优路径自若穿梭;智控中央内，巨年夜的电子屏上跳动着及时数据流，会聚成整个智能工场的“最强盛脑”，智能调理排产如运筹帷幄的“智囊”，仅需几分钟便可给出最优排产规划……数字技能正于重塑这家制造业企业的每个谋划环节。

为探访传统造纸工业数字化转型的全新门路，于智能制造设置装备摆设历程中，山鹰国际与20余家知名公司开展深切互助，建成为了集柔性排产、智能出产、全价值链智能治理、年夜数据运用、人工智能技能运用、工业互联网平台在一体的智能制造系统。数字化革新倒逼全财产链流程尺度化、数据化落地，有用节制了成本，晋升了效益，助力企业驶入高质量成长快车道。2023年、2024年，山鹰国际接踵入选国度级智能制造树模工场揭榜单元、国度5G工场名录，数字化转型结果斐然。

造纸工业的数字化转型，是实现绿色节能及轮回成长的必由之路。作为海内首家承诺设立科学碳方针并经由过程碳治理系统认证的造纸企业，山鹰国际凸起数智化与绿色低碳双轮驱动，使用数字化及智能化技能优化出产流程、促成资源轮回使用、增强绿色供给链治理，将情况掩护与资源勤俭理念贯串在企业从产物设计到原质料采购、出产、运输、贮存、发卖、利用及报废处置惩罚的全历程，将环保意识融入供给链上下流与产物全生命周期，乐成入选国度级绿色供给链治理企业。

“最近几年来，咱们加速打造数字化工场，连续优化财产布局及能源布局，资源综合使用发电项目发电量约2亿千瓦时/年;污水处置惩罚车间产热量约4万吨/年;每一吨产物出产耗水量约8吨，远低在偕行业尺度，实现资源综合使用率100%，到达经济效益与生态环保的共赢。”山鹰国际安徽山鹰能环部司理陈鹏说。

向“新”而行，绿动将来。山鹰国际有关卖力人先容，将来，企业将连续深化“数字三品”战略，鞭策财产链向高端化、智能化、绿色化迈进，为传统制造业的绿色转型树立新标杆，为鞭策行业提质增效、降本减耗、高质量成长注入新动能。